때로 분류된 부품의 리플로우 솔더링이라고도 하는 스루홀 리플로우 솔더링이 증가하고 있습니다.스루홀 리플로우 솔더링 공정은 리플로우 솔더링 기술을 사용하여 플러그인 부품과 특수 형상 부품을 핀으로 용접하는 것입니다.SMT 구성 요소 및 천공 구성 요소(플러그인 구성 요소)와 같은 일부 제품의 경우 이 프로세스 흐름은 웨이브 솔더링을 대체할 수 있으며 프로세스 링크에서 PCB 조립 기술이 될 수 있습니다.스루홀 리플로우 솔더링의 가장 큰 장점은 스루홀 플러그를 사용하여 SMT를 활용하면서 더 나은 기계적 접합 강도를 얻을 수 있다는 것입니다.

웨이브 솔더링과 비교한 스루홀 리플로우 솔더링의 장점

 

1. 스루홀 리플로우 솔더링의 품질이 양호하고 불량률 PPM이 20 미만일 수 있습니다.

2. 솔더 조인트 및 솔더 조인트의 결함이 적고 수리율이 매우 낮습니다.

3.PCB 레이아웃 설계는 웨이브 솔더링과 같은 방식으로 고려할 필요가 없습니다.

4. 간단한 프로세스 흐름, 간단한 장비 작동.

5. 쓰루 홀 리플 로우 장비는 인쇄기와 리플 로가 더 작기 때문에 공간을 덜 차지하므로 면적이 작습니다.

6. 무석 슬래그 문제.

7. 기계는 작업장에서 완전히 밀폐되고 깨끗하며 냄새가 없습니다.

8.Through-hole 썰물 장비 관리 및 유지 보수가 간단합니다.

9. 인쇄 공정은 인쇄 템플릿을 사용했으며 각 용접 지점과 인쇄 페이스트 양은 필요에 따라 조정할 수 있습니다.

10. 리플로에서는 특수 템플릿을 사용하여 필요에 따라 온도의 용접점을 조정할 수 있습니다.

웨이브 솔더링에 비해 스루 홀 리플로우 솔더링의 단점:

1. 스루 홀 리플로우 솔더링의 비용은 솔더 페이스트 때문에 웨이브 솔더링보다 높습니다.

2. 스루 홀 리플로우 프로세스는 더 비싼 특수 템플릿을 사용자 정의해야 합니다.그리고 각 제품에는 고유한 인쇄 템플릿 및 리플로우 템플릿 세트가 필요합니다.

3.Through Hole Reflow Furnace는 내열성이 없는 부품을 손상시킬 수 있습니다.

구성 요소 선택 시 전위차계 및 기타 고온으로 인한 손상 가능성과 같은 플라스틱 구성 요소에 특별한 주의를 기울입니다.스루홀 리플로우 솔더링의 도입과 함께 Atom은 스루홀 리플로우 솔더링 프로세스를 위한 여러 커넥터(USB 시리즈, 웨이퍼 시리즈 등)를 개발했습니다.