올해 초부터 커넥터 산업의 지속적인 개혁, 업계 요구 사항의 지속적인 향상, 노동 비용의 지속적인 증가, 고객 주문의 급증으로 인해 이러한 모든 종류의 문제를 해결하기 위해 경영진과 논의한 후 Atom technology는 신속하게 확장하고 기존 생산을 기반으로 대량의 완전 자동화 생산을 도입하여 빠른 생산 문제를 해결하고 고객 주문을 원활하게 완료하기로 결정했습니다.

자동화, 정보 기술, 데이터 기술의 발전에 따라 자동 생산 라인의 도입은 커넥터 기업에 매우 중요한 의미를 지닙니다. 자동 생산 라인은 기업의 연속 생산 실현, 수작업 오류 감소, 생산 효율 향상 및 생산 비용 절감에 기여할 수 있습니다.

예를 들어, 메모리 마이크로 카드 커넥터의 경우, 이전에는 10명의 직원이 유동 생산 라인에서 수작업으로 조립했으며, 일일 생산량은 약 3만 개였습니다. 하지만 기계 조립으로 전환한 후에는 기계당 일일 생산량이 5만 개로 증가하여 한 명의 직원만으로 기계 한 대를 관리할 수 있게 되었습니다. 현재 마이크로 SD 카드 커넥터에는 총 8대의 기계가 있으며, 일일 생산량은 약 40만 개입니다. 덕분에 생산 용량이 크게 증가하고 생산 비용이 크게 절감되어, 제품 생산 능력과 품질을 보장하는 데 더 많은 이윤과 에너지를 투자할 수 있게 되었고, 회사의 발전에도 기여할 수 있게 되었습니다.